我国真空度测试仪转入大批量生产而形成安全试验仪器新门类始于80年代初。在各类国家安全标准全面制订并强执行的大背景下﹐生产厂家迅速推出大批型号各异的新产品(包括程控耐 压测试仪)。现在﹐我国已形成的安全耐压试验仪技术指标基本与国外相当。

真空度测试仪主要有工频耐压测试仪﹑直流耐压测试仪﹑冲击波耐压测试仪和匝间绝缘(耐压)测试仪。其中﹐工频耐压和直流耐压测试仪主要由交(直)流高压电源﹑定时控制器﹑压﹑电流检测电路﹑指示电路和报警电路组成。基本工作原理是﹕将被测件放在仪器输出的试验.耐压测试仪的雏形﹐高压试验器的历史可以追溯到很久以前﹐但真正形成专门的基本安全试验仪器门类则是70年代后期﹐世界范围内大力推广安全标准之后。50年代中期﹐初具定时控制及漏电流测试功能的典型产品如前苏联的UPU-1型介质击穿试验器﹐为全电子管路电路﹐且量程单一﹐主要用于测试电工绝缘材料的抗电强度。70年代后期﹐随着IEC65号公告的发布﹐日本菊水(KIKUSUI)公司发展了TOS8000系列耐压测试仪﹐采用晶体管及集成电路﹐技术文件明确表明其产品以满足IEC﹑JIS﹑UL等安全标准规定为目的。

真空度测试仪在高电压下产生的漏电流与预置的判定电流值比较﹐当检出的漏电流大于判定电流值时﹐试验高电压瞬时切断并发出声光报警﹐从而确定被测件的耐电压值或击穿电压值。

真空度测试仪强度也可称为耐压强度﹑介电强度﹑介质强度。绝缘物质所能承受而不致遭到破坏的最高电场强度称为耐电压强度。在试验中,被测样品在要求的试验电压作用下达到规定的时间时﹐耐压测试仪自动或被动切断试验电压。

一旦出现击穿电流超过设定的击穿(保护)电流﹐能够自动切断试验电压并发出声光报警。以确保被测样品不致损坏。它主要达到如下目的：

1、检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力。

2、检查电气设备绝缘制造或检修质量。

3、排除因原材料﹑加工或运输对绝缘的损伤﹐降低产品早期失效率。

4、检验绝缘的电气间隙和爬电距离。